關(guān)于超高溫殺菌機的操作流程，下面有詳細介紹

　　超高溫殺菌機與物料接觸部分，采用不銹鋼1Cr18Ni9Ti制造，雙套盤管用機床加工，同心度高。內(nèi)表面光潔，從而使液料通過雙套盤管時形成均勻的液層，加熱十分均勻。設(shè)備的進料與出料均采用三通旋塞，流量可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)，使用可靠。

 

　　超高溫殺菌機適用于鮮乳、果汁、飲料、棒冰、及冰淇淋漿料、醬油、豆?jié){、煉乳、酒類等液體物料的瞬時殺菌，也可以用于流體物料的殺菌。本設(shè)備的進料與出料均采用三通旋塞，流量可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)，使用可靠。

 

　　超高溫殺菌機的七大優(yōu)點：

　　1、可降低設(shè)備投資（不用鍋爐，不配置鍋爐房及鍋爐附屬設(shè)施）；

　　2、降低產(chǎn)品綜合成本（滅菌耗電量22~24kW/噸產(chǎn)品,無耗煤）；

　　3、人力節(jié)省2-3倍（減少操作人員其中包括司爐人員）；

　　4、場地節(jié)省（勿需鍋爐房，設(shè)備自身占地面積小，無附屬設(shè)備）；

　　5、無"三廢"排放，保護環(huán)境，實現(xiàn)綠色工廠；

　　6、殺菌溫度高、時間短， 能保持產(chǎn)品的天然風(fēng)味和減少有益于人體營養(yǎng)成分的損失；

　　7、利用高新殺菌技術(shù)代替落后傳統(tǒng)的鍋爐蒸汽滅菌技術(shù)。

 

　　本設(shè)備的操作流程如下：

　　超高溫殺菌機操作前檢查、準(zhǔn)備，每次使用前，必須對殺菌機的狀態(tài)進行全面檢查，包括安全閥、疏水閥、壓力表和溫度表以及管道是否暢通。

　　1、設(shè)備的循環(huán)調(diào)溫：

　　開啟貯槽上端的清水閥，啟動進料泵，使清水在殺菌機中開始循環(huán)，再緩慢打開蒸汽使殺菌溫度達到工藝要求，同時通過冷卻水的大小調(diào)節(jié)出料溫度。排水進料，當(dāng)達到預(yù)定要求后，關(guān)閉清水閥，將旋轉(zhuǎn)彎管轉(zhuǎn)至溢流管上，將清水排出，待貯槽中的清水放盡時，迅速打開進料三通旋塞進料。

　　2、設(shè)備殺菌：

　　當(dāng)旋轉(zhuǎn)彎管開始排出物料時，即轉(zhuǎn)動彎管使物料流入貯槽中，同時打開出料三通旋塞排料，注意保持殺菌中的溫度等。清洗，在物料殺菌前在貯槽中放滿清水，待全部殺菌完時，打開進料三通至進水處，同時開啟清水閥，直到出料三通流出清水時，調(diào)節(jié)出料三通使清水在殺菌機中循環(huán)后，轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)彎管排水，當(dāng)出水較為清澈時，停止水洗。在貯槽中配制酸堿溶液，加熱至75℃左右，分別進行清洗，后用清水沖洗干凈為止。